陶瓷生態(tài)透水磚生產(chǎn)過程中的一些問題直接影響到成型后產(chǎn)品的質(zhì)量，因此必須加以注意，在生產(chǎn)過程中要注意一些陶瓷生態(tài)透水磚需要注意的問題：

　　首先，粉碎：粉碎是使用鄂粉碎機(jī)將廢瓷磚破碎成具有一定顆粒比的顆粒。粒徑和粒徑比會影響半成品的強(qiáng)度燒成溫度，成品的水滲透性，表面效果和產(chǎn)品尺寸。顆粒越粗，陶瓷的水滲透性越好，但是生坯強(qiáng)度降低，燒成溫度增加，表面效果粗糙，尺寸增大。改變顆粒尺寸和顆粒比例，調(diào)整燒成溫度以及改變成型壓力是調(diào)整——陶瓷(陶瓷滲透磚的重要指標(biāo))的水滲透性的重要方法。

　　二，共混和攪拌：共混一定量的粘合劑(通常是膨潤土，木質(zhì)素等)，助熔劑(通常是長石粉，滑石粉末等)，添加粘合劑是為了提高顆粒的粘合性能。增強(qiáng)綠色車身的強(qiáng)度。如果不添加，則不能形成，或者強(qiáng)度不夠，半成品的損失大，并且成品磚有很多裂縫。

　　3.成型：如果成型壓力機(jī)是自動壓力機(jī)，則需要輔助布料系統(tǒng)。陶瓷可滲透磚通常由織物和底部材料組成。面料：底料=1：6，當(dāng)然也可以使用摩擦磚。機(jī)器和振動壓力機(jī)可以通過這些壓力機(jī)手動成型。對于該產(chǎn)品，為了減少設(shè)備投資，減少設(shè)備維護(hù)成本并利用廉價的勞動力，使用摩擦磚壓機(jī)或振動磚壓機(jī)可以滿足工藝要求。

　　第四，燒成：通常使用的隧道窯，陶瓷可滲透磚的厚度通常為約60毫米，燒成循環(huán)使用板約20小時，通常約8層。 燒成溫度 1200°C-1250°C，燒成溫度高度由廢棄陶瓷的玻璃化程度或吸水度獲得的廢棄陶瓷的透水系數(shù)，抗彎強(qiáng)度，表面顏色和尺寸等因素決定。

　　在生產(chǎn)過程中，陶瓷生態(tài)透水磚需要注意粉碎，共混和混合，成型的程度燒成。必須嚴(yán)格處理每個過程，注意細(xì)節(jié)，并相信可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。